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DN1400螺旋钢管生产厂家

时间:2021-03-27 发布者:wangguozhong 点击:286次

输送钢管按制管工艺不同,可分为无缝钢管(SML),主要作为油田内部集输管和小口径高压天然气输送管,用于油气长输管线的数量很少,绝大多数长输管线是采用直缝高频焊管(ERW)、螺旋埋弧焊管(SSAW)、直缝埋弧焊管(LSAW)三种。下表为几种钢管的工艺特点和质量性能对比:直缝高频焊管(ERW)按焊接方式不同又分为感应焊和接触焊两种形式,采用热轧宽带钢卷为原料,经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、校直、切断等工序,与螺旋焊管相比具有焊缝短,尺寸精度高、壁厚均匀,表面质量好,承受压力高等优点,但缺点是只能生产中小口径薄壁管,焊缝处易产生灰斑、未熔合、沟状腐蚀缺陷。目前应用较广泛的领域是城市燃气、原油成品油输送等。
焊接热循环是指在高频焊接电流产生的热源的作用下,管材边缘某一点的温度随时间变化的过程。焊接热循环反映了焊接热源对焊缝和附近金属的热效应,从而产生了结构和性能,同时,它还提供了一种寻找良好焊接工艺,改善焊接结构和预测焊缝的方法。通过技术手段强调。

影响焊接热循环的因素:

1.焊接工艺及热量输入

在其他条件稳定且输入焊接热量(功率)不变的前提下,焊接速度快,加热时间短,加热宽度窄,冷却快;当焊接速度慢时,情况恰恰相反。

输入的热量可以全面反映焊接电流,焊接电压,焊接速度,挤压力,焊管品种,操作质量等对焊缝的影响。当热量输入增加时,热影响区域变宽并且加热时间变长。坯料边缘的氧化区域变宽,冷却强度增加,这对焊缝质量是有害的。同样,当焊接热输入减少时,加热范围和受热区域变窄,加热时间缩短,这也影响了焊接质量。

2.焊管规格
高频焊接电流的一个重要特征是集肤效应,该效应以管坯为回路。当要焊接的管子又大又粗时,较长的回路和较长的传热路径会消耗能量,从而使管子的其余部分发热,从而导致线性能量增加并影响热循环。

3.感应线圈和磁棒
感应线圈与焊管紧密结合,即感应线圈与焊管之间的间隙小,匝数匹配,管坯边缘引起的集肤效应和接近效应强,并且管坯的边缘接收更多的高频电流,从而增加了热量输入。磁棒的作用是将尽可能多的感应电流集中在要焊接的板坯的两个边缘上,从而提高效率焊接能量。这样,仅需要看似很小但有效的输入能量即可完成焊接。相反,如果感应线圈大,则磁棒小,磁导率低。更多的焊接电流将流失在管体内,并且较少的电流将集中到要焊接的边缘。尽管特征线的能量很大,但是用于焊接的实际能量并不多,这会影响管体的热循环。

4.成型管坯
的质量高质量的成型管坯可以确保待焊接边缘的平行对接,从而以较低的热量输入实现高质量的焊接。如果要焊接的边缘是V形对接接头,则内,外开口角度的形状将增加并降低焊接热。焊接管的热循环曲线也将相应地发生变化。

5.开启角度
开度大,高频电流的接近作用弱,管坯达到焊接温度的时间更长,加热区域变宽,热量输入增加;相反,打开角度小,电流接近效果强,焊接边缘加热区狭窄,因此所需的热量输入少,从而改变了焊接管的热循环。此外,管坯的焊接挤压力和化学成分会影响热量输入和焊接热循环的实际效果。

提示:根据焊缝形状,焊管可分为直缝焊管和螺旋焊管(SSAW)。)。直缝钢管是指焊缝与钢管的长度方向平行的钢管。直缝钢管根据生产工艺可分为高频直缝钢管(ERW Pipe)和埋弧焊直缝钢管(LSAW)。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展迅速。

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